TPU 防水バックパック: 素材選択ガイド

Sealock は、OEM、卸売、プライベート ラベルのバイヤー向けに、中国とベトナムの工場から TPU 防水バックパックを製造しています。仕様書上の「TPU」という表記は、サプライヤーにはほとんど何も伝えません。生地ではなくコーティングの名前です。どちらも TPU と記載されている 2 つのパックは、ベース素材、デニール、フィルムの厚さ、コーティング構造、重量が異なり、現場でのパフォーマンスがまったく異なります。このガイドでは、TPU バックパック生地を実際に定義するパラメーターと、それらを製品に適合させる方法について説明します。

1. TPUバックパック生地とは実際には何ですか

TPU バックパック生地は、熱と圧力の下で薄い熱可塑性ポリウレタン フィルムに接着されたナイロンまたはポリエステルの織布ベースの複合材料です。ベースは強度を持ちます。フィルムには防水性と溶着性が備わっています。一般的な構造では、200 ～ 420D の範囲のベースと 50 ～ 150 ミクロンの範囲のフィルムが使用され、持ち運びに十分な軽さを保ちながら、大雨や一時的な浸水に耐える生地が製造されます。

テクニカル パックのデフォルトとなる特性は、その構造から来ています。ほとんどのコーティングされた生地をはるかに上回る摩耗性能、構造に応じて 40 ～ 60 N の領域での引き裂き強度、約 -30 °C まで保持される柔軟性、黄ばみに強い UV 安定配合、そして - 溶接パックにとって重要な - 27.12 MHz でのきれいな溶接性。そもそもなぜ PVC や PU ではなく TPU なのかについては、比較で説明します。TPU素材の利点;このガイドは、決定が下されたことを前提としています。

2. 指定する5つのパラメータ

使用可能な TPU 仕様には 5 つのことが記載されています。どれかを開いたままにすると、工場が選択することになり、その選択が意図と一致しない可能性があります。

2.1 基布：ナイロンまたはポリエステル

ナイロンは、一定の重量でより高い柔軟性と引き裂き強度を備えており、軽量でテクニカルなパックに適しています。ポリエステルは寸法安定性に優れ、コストが低いため、構造化された価値のある大量のプログラムに適しています。毎日曲げたり、詰めたり、圧縮したりするバックパックの場合、通常はナイロンの方が優れたベースとなります。形状を保持する必要があるパックには、ポリエステルがその役割を果たします。

2.2 デニール: 強度と重量の決定

デニール	キャラクター	スーツ
210D	最軽量。最小限の自重	超軽量で収納可能なパック
420D	バランスポイント — 持ち運びに十分な軽さと、屋外での毎日の使用に十分な耐久性	通勤、サイクリング、ハイキング、デイパック
600D	扱いやすい重量でより堅牢に	トラベルパック、メッセンジャーバッグ、より重い日常使用
840～900D	強力な耐摩耗性	頑丈なデイパック、遠征、引きずられるギア

知っておく価値のある注意事項: デニールだけでは強度を評価することはできません。平方メートルあたりの重量は、デニール、糸数、コーティングを総合的に反映するため、多くの場合、引用された 2 つの生地のデニールよりも GSM の方が優れた比較となります。異なる工場で製造された 2 つの「420D TPU」生地は、両方とも大きく異なる場合があります。

2.3 膜厚とコーティング構造

TPU をどのように適用するかによって、パフォーマンスとコストの両方が変わります。

• 片面コーティング— 片面にTPUを適用。軽量かつ安価で、バリアが一方向にのみ機能する必要があるほとんどの防水バックパックに十分です。
• 2層ラミネート— 生地に接着されたプレキャスト TPU フィルムにより、より良い表面仕上げとより安定したフィルム厚さが得られます。外観と溶接の一貫性の両方が重要となる通常の選択です。
• 両面または三層— フィルムの間に生地をカプセル化し、バリア性能と空気保持力を最大限に高めます。空気保持構造および最も要求の厳しいシーリング用途向けに仕様化されています。通常バックパックに必要なものよりも重く、高価です。

フィルムの厚さはミクロンまたは十進数ミリメートルで表され、宣伝されることはほとんどありませんので、問い合わせてください。フィルムを厚くすると、バリアマージンと溶接耐性が追加されます。薄いものは重量を軽減します。

2.4 目標体重（GSM）

バッグ用の TPU ラミネート生地は通常 250 ～ 350 gsm の範囲にありますが、PU コーティングされた生地の生地は約 180 ～ 250 gsm です。目標の生地重量をデニールと並べて記載します。これは、完成したパックの重量を最も直接的に予測する数値であるためです。また、持ち運びされる製品では、重量が購入の決定要因となります。

2.5 仕上げとカラーシステム

表面仕上げ (マット、光沢、テクスチャード)、Pantone 標準に準拠した色、カチオン染色 TPU 複合材などの特殊なシステムにより、洗練されたプレミアムな外観を実現します。仕上げは機能と同じくらい知覚される品質に影響を与えるため、画面ではなく実際の見本で確認する必要があります。

図1：強制要件として「TPU」の仕様を策定。基布、デニール、膜厚、コーティング構造、重量の5項目が必須。

3. スペックをパックに合わせる

適切な TPU 仕様は、パックの目的から決まります。

パックタイプ	一般的な TPU 仕様	推論
超軽量 / 収納可能	210Dナイロン、片面、薄膜	すべてのグラムが精査されます。摩耗の露出が低い
通勤とサイクリング	420Dナイロンラミネート、2層	毎日の屈曲、適度な摩耗、きれいな仕上げが必要
ハイキングとデイパック	420D、またはより重いベースパネルを備えた 420D ボディ	重量は重要ですが、ベースは地面と岩に接触します
頑丈なデイパック	900D TPU	一定の摩耗。生存のためには二の次の体重
プレミアム/ディープイマージョン	カチオン染めTPUコンポジット	洗練された仕上げと IPX8 等級のバリア完全性
メッセンジャーとアーバン	600D TPU	見た目にも配慮した構造と耐久性

多くの場合、混合デニール構造が最も賢明な解決策です。より重いベースとサイドパネルを備えたより軽いボディにより、摩耗が必要な部分にのみ素材の重量を配置します。生地の選択と完成したパックの重量の関係については、ガイドで詳しく説明されています。材質の選択と重量の考慮事項.

4. TPU では解決できないこと

良い生地を指定することは必要ですが十分ではありません。次の 3 つの点を明確に述べる価値があります。

• 防水性を決めるのは生地ではなく、縫い目です。ステッチとテープで留められた縫い目を備えたプレミアム TPU ラミネートは、テープが剥がれると依然として漏れます。本物の防水性を実現するには縫い目を溶接する必要があり、パックの評価は全体の構造によって決まります。
• TPUは呼吸しません。密閉されたシェルは、生地がどれほど優れているかに関係なく、背中に熱を閉じ込めるため、通気性のあるまたは溝のあるバックパネルを設計する必要があります。
• 耐荷重は別の問題です。ストラップのアンカー、フォームの密度、ハードウェアのグレードによって、パックが荷物を積んで持ち運べるかどうかが決まります。完全防水のパックでもストラップ部分で故障する可能性はあります。

5. コンプライアンスとケア

TPU は、ハロゲンおよびフタル酸エステル不使用、可塑剤不使用、リサイクル可能というテクニカル ファブリックの強力なコンプライアンス プロファイルを備えており、REACH に敏感な市場や持続可能性を重視する小売店に適しています。チャネルが特定の文書を必要とする場合（OEKO-TEX、Bluesign、GRS など）は、素材の選択と調達に影響を与えるため、生産前に確認します。 Sealock は ISO 9001、BSCI、SMETA、HIGG、GRS、および SCAN 認証を取得しており、バイヤーの目標基準に合わせてテストを手配できます。

下げ札に記載する価値のある 2 つの注意点: 高温での乾燥を避け、中性 pH の洗剤を使用してください。撥水性の表面処理は、紫外線、たわみ、洗剤の残留物によって時間の経過とともに劣化します。そのため、DWR トップコートは永続的な特性ではなくメンテナンス項目です。これが、防水機能が表面仕上げではなく溶着された TPU 構造によってもたらされるもう 1 つの理由です。

6. Sealock TPU バックパック シリーズ

デニール、クロージャー、容量にわたる TPU モデルを、優先度ではなくタイプ別に整理しました。

画像	モデル	容量	TPU仕様	終了/評価	製品ページ
	SL-E144	15L	TPUラミネート	ジッパー・IPX6・フローティングベントバック	ビュー
	SL-E216	20L	420D TPU ナイロン + TPU フィルム裏地	ジッパー・IPX6	ビュー
	SL-E070	25L	420D TPUラミネートナイロン	ロールトップ・IPX8・パージバルブ	ビュー
	SL-E127	15L	900D TPU	ジッパー・IPX6・エアフローバック	ビュー
	SL-E119	20L	カチオン染めTPUコンポジット	気密ジッパー・IPX8・ノートパソコン	ビュー
	SL-E801	35L	420D TPU	ロールトップ・IPX7・エアバルブ	ビュー

ベースファブリック、デニール、フィルムの厚さ、コーティング構造、GSM、硬度、仕上げ、色はすべて OEM プログラムで指定可能で、スケッチ、サンプル、またはターゲット仕様からゼロから開発します。ガイドを参照してください。防水バックパックのOEM製造。完全なカテゴリは以下にありますドライバックパック, ドライバッグ、 そしてダッフル.

7. 検証と規約

材料仕様は想定ではなく検証されます。 IQC は、溶接機に届く前に、受け入れられた TPU ラミネート生地のコーティングの一貫性、厚さ、重量、色合いを承認された基準と照合してチェックします。 IPQC では、溶接部でラミネートの品質が最初に現れるため、実行開始時にサンプル溶接部で剥離テストを実施します。 OQC は、AQL サンプリング、バッチ浸漬テスト、および金サンプルの比較を実行します。気密性の検証では、開梱、真空引き、24 時間の静置、空気漏れの判定など、顧客による完全な検査手順をエンドツーエンドで目撃することができ、簡単なダンク テストでは検出できないゆっくりとした漏れが表面化します。より広い枠組みは、防水製品の品質管理基準.

条件: MOQ 1 モデルあたり 300 個 (少数は 500)、サンプルは 7 ～ 15 日、バルクは 30 ～ 45 日、FOB 広東、どのモデルでも中国の東莞またはベトナムのホーチミン市で生産されます。

8. よくある質問

Q: 「TPU ファブリック」を依頼したところ、まったく異なる 2 つの見積もりが届きました。なぜ？
A: TPU は生地ではなくコーティングに名前を付けるためです。基材、デニール、膜厚、コーティング構造、GSMはすべて異なり、それぞれが価格を動かします。 5 つすべてを指定すると、引用符が比較可能になります。

Q: デニール数が高いほど常に優れているのですか?
A: いいえ。デニールが高くなると耐摩耗性と重量が増すため、運ぶ製品の重量が購入の決め手となります。実際の摩耗量に合わせてデニールを調整します。420D は通勤やハイキングのほとんどの用途に対応し、900D は引きずられるパックに適しています。または、より軽いボディとより重いベースパネルを使用します。

Q: デニールと GSM — サプライヤー間ではどちらを比較する必要がありますか?
A: 生地の重量はデニール、糸数、コーティングを総合的に反映するため、通常は GSM の方が適切な比較となります。どちらも 420D TPU とラベル付けされた 2 つの生地は、糸数とフィルムの厚さが異なる場合があり、デニールだけでは異なる場合も GSM がそれを捕捉します。

Q: バックパックには両面 TPU コーティングが必要ですか?
A: 通常はそうではありません。防水パックの場合、バリアは一方向にのみ機能する必要があるため、片面コーティングまたは 2 層ラミネートで十分です。両面および三層構造は、空気保持や最も要求の厳しいシール用途向けであり、バックパックに必要となることはほとんどない重量とコストが増加します。

Q: TPU パックの内側がまだ濡れていますが、生地に問題があるのでしょうか?
A: まれです。水はほとんどの場合、TPU フィルムを通ってではなく、縫い目、開閉部、または密閉されていないポケットから侵入します。縫い目が溶接されているか、ステッチとテープで留められているか、ジッパーの定格が満たされているか、外部ポケットが個別に密閉されているかどうかを確認してください。

Q: TPU は EU および環境に配慮した小売要件を満たしていますか?
A: ハロゲンフリー、フタル酸エステルフリー、可塑剤フリーでリサイクル可能であり、非常に適しています。材料調達に影響するため、制作前にチャンネルが必要とする特定のドキュメント (OEKO-TEX、Bluesign、GRS など) を確認してください。

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