カジュアルなハイカーにとって、ロールトップ バッグはどれも「防水」に見えるかもしれません。しかし、プロの探検家、海洋救助チーム、高級アウトドア ブランドにとって、ドライ バッグは命に関わる装備です。でシーロック、私たちはドライバッグの製造を精密工学分野として扱います。当社の 25 年間の成功の秘密は、以下の組み合わせにあります。27.12MHz 分子融合そして硬い「設計から製造まで」のプロトコルこれは中国の研究開発拠点とベトナムの製造拠点にまたがります。
防水バッグの最大の弱点は縫い目です。低コストの工場では熱風テーピングや基本的なヒートシールが使用されますが、シーロックでは高周波(HF)溶接業界標準の周波数 27.12 MHz で動作します。
標準的なヒートシールでは生地の表面のみが溶けます。対照的に、27.12 MHz HF 溶接は、TPU または PVC 素材内の分子を振動させることによって機能します。この内部摩擦により内側から外側へ熱が発生し、2 層の生地が融合して 1 つの凝集構造になります。この「分子融合」により、基材自体と実質的に同じくらい強力な結合が形成され、極度の熱膨張や機械的ストレス下でも剥離が防止されます。
詳細については、製品開発および生産プロトコル当社の東莞研究開発センターには、カスタム設計された溶接金型の膨大なライブラリが収容されています。これにより、防水シールの完全性を損なうことなく、人間工学に基づいたショルダー ストラップの取り付けや強化されたベース パネルなどの複雑な 3D 形状を作成できるようになります。
私たちの研究室では、目視検査だけに頼っていません。新しいデザインはすべて生き残らなければなりません。1.0 Bar 静水圧完全性試験中国での研究開発段階からベトナムでの量産に移行する前に。
1.0 Bar の圧力は、水深 10 メートルに沈むことに相当します。ほとんどのドライバッグは表面の飛沫を防ぐことのみを目的としていますが、Sealock のテクニカルサブマーシブルシリーズ偶発的な水没に対処できるように設計されています。その間、フェーズ 4: パイロット生産ステージでは、精密な空気圧計を使用して、わずかな微小な漏れも監視します。これにより、顧客が熱帯雨に見舞われたり、川を渡ったりした場合でも、電子機器を完全に乾いた状態に保つことができます。
一貫性は世界クラスの OEM の特徴です。ブランドにとっての最大の課題の 1 つは、生産規模を拡大する際に品質を維持することです。 Sealock は、当社のソリューションを通じてこの問題を解決します。中国・ベトナムシナジープロトコル.
すべての技術的な設計図、材料の選択 (含む)PFASフリーおよびGRS認定ポリマー)、マスター SOP は東莞本社で最終決定されます。この「産業頭脳」により、製品の技術的 DNA が完璧であることが保証されます。
その後、当社のベトナム施設は、中国で確立されたものとまったく同じ機械とパラメータを使用して生産を実行します。とSCAN スコア 97完全な ISO 認証を取得した当社のベトナム拠点は、グローバル ブランドが 2026 年に競争力を維持するために必要な節税効率の高い大量生産を提供します。
現代の消費者は、風雨に強く、地球に優しいギアを求めています。シーロックはその最前線にいるPFASフリー革命。 545 物質の SGS 検査に合格した高度な TPU コーティングを利用することで、当社はパートナーがカリフォルニアおよびヨーロッパの厳しい環境規制を先取りできるよう支援します。
軽量の TPU ドライサックをお探しの場合でも、頑丈な水中バックパックをお探しの場合でも、当社の 25 年にわたる技術専門知識がお客様のお手伝いをいたします。お問い合わせ今日は技術調達の提案.